एंटीवियर सिरेमिक शीट
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एंटीवियर सिरेमिक शीट

उत्पाद का नाम: एंटीवियर सिरेमिक शीट
उत्पाद कोड: BM92/BMG95/BME95/BMZTA/BMZR
एल्युमिना सामग्री: 92% / 95%
हानि थोक (सेमी3): 0 से कम या उसके बराबर।25 / 0 से कम या उसके बराबर। 2 / 0 से कम या उसके बराबर।15 / उससे कम या उसके बराबर 0.05 / 0.02 से कम या उसके बराबर
उत्पाद का रंग: सफ़ेद
प्रमाणित: ISO 9001
थोक घनत्व (जी/सेमी3): 3.6 से अधिक या उसके बराबर / 3.65 से अधिक या उसके बराबर / 3.7 से अधिक या उसके बराबर / 4.1 से अधिक या उसके बराबर / 5.9 से अधिक या उसके बराबर
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उत्पाद का परिचय

एंटीवियर सिरेमिक शीट के बारे में विवरण

उपकरण के संचालन के दौरान निरंतर घर्षण, क्षरण, टकराव और कठोर मीडिया के प्रभाव के कारण, सिस्टम में रिसाव आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप पर्यावरण प्रदूषण होता है। इन उपकरणों की घिसाव की समस्याओं को हल करने के लिए, विभिन्न सीमेंट कारखानों ने अलग-अलग रिसाव नियंत्रण विधियों को अपनाया है, जिनमें से घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक अपने बहुत मजबूत पहनने के प्रतिरोध और लागत प्रदर्शन के साथ आमतौर पर उपयोग की जाने वाली घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों में से एक बन गया है, और है व्यापक रूप से पसंद किया गया।

सिरेमिक मोज़ेक एक पहनने-प्रतिरोधी सामग्री है जिसका उपयोग तेल, खनन, इस्पात मिलों, बिजली संयंत्रों और अन्य औद्योगिक उपकरणों में या पाइप संदेश के माध्यम से बहने वाले तरल की सतह पर किया जाता है। इसका मुख्य प्रभाव शॉक ट्यूब दीवार, रासायनिक संक्षारण और थर्मल शॉक प्रभाव के बाद सामग्री द्वारा पारित सामग्री के खिलाफ प्रभावी है, उपकरण पहनने और आंसू को कम करता है, लगातार रखरखाव लागत को कम करता है, और उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करता है।

लाभ और अनुप्रयोग

1. रबर अस्तर वल्कनीकृत
टू-इन-वन सिरेमिक रबर कंपोजिट लाइनिंग बोर्ड को प्राकृतिक रबर में एल्यूमिना सिरेमिक शीट को वल्केनाइज करके बनाने के बाद उच्च शक्ति चिपकने वाले का उपयोग करके उपकरण सुरक्षा सतह पर रखा जाता है। यह विशेष सिरेमिक रबर संयोजन च्यूट, हॉपर और साइलो के लिए इष्टतम पहनने के लिए प्रतिरोधी अस्तर सामग्री है क्योंकि यह सिरेमिक या रबर के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

2. एल्यूमिना सिरेमिक प्लेट के रूप में रेशम या नायलॉन से चिपके रहें

 

एल्यूमिना सिरेमिक प्लेटें नायलॉन कपड़े, एसिटिक एसिड कपड़े, या अन्य विशिष्ट मीडिया पर एल्यूमिना सिरेमिक अस्तर के दर्जनों या यहां तक ​​कि सैकड़ों टुकड़ों का पालन करके बनाई जाती हैं। संपूर्ण एल्यूमिना सिरेमिक प्लेट हल्की, लचीली और काटने में आसान है। नतीजतन, इसका उपयोग ज्यादातर उन उपकरण सतहों के लिए किया जाता है जो असमान हैं या जहां वजन और स्थान की बाधाएं हैं, जैसे स्टील पाइप लाइनिंग।

3. सभी थर्मल पावर, लोहा और इस्पात, गलाने, मशीनरी, कोयला, खनन, रासायनिक उद्योग, सीमेंट, बंदरगाह टर्मिनल, कोयला परिवहन के अन्य उद्यम, फीडिंग सिस्टम, चूर्णीकरण प्रणाली, राख, धूल हटाने की प्रणाली, और मशीनरी के सभी टूट-फूट और उपकरण, विभिन्न प्रकार के उत्पादों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

 

विशेष विवरण

शृंखला

बीएम92

बीएमजी95

बीएमई95

बीएमजेडटीए

बीएमजेडआर

AL2O3 (%)

92±0.5

95±0.5

95±0.5

75 से अधिक या उसके बराबर

-

ZrO2 (%)

-

-

-

21 से बड़ा या उसके बराबर

94.8±0.5

थोक घनत्व(जी/सेमी3)

3.6 से अधिक या उसके बराबर

3.65 से अधिक या उसके बराबर

3.7 से अधिक या उसके बराबर

4.1 से अधिक या उसके बराबर

5.9 से अधिक या उसके बराबर

संपीड़न शक्ति (एमपीए)

1050 से अधिक या उसके बराबर

1300 से अधिक या उसके बराबर

1600 से अधिक या उसके बराबर

2000 से अधिक या उसके बराबर

-

झुकने की ताकत (एमपीए)

220 से अधिक या उसके बराबर

250 से अधिक या उसके बराबर

300 से अधिक या उसके बराबर

400 से अधिक या उसके बराबर

800 से अधिक या उसके बराबर

फ्रैक्चर क्रूरता (MPam1/2)

3.70 से अधिक या उसके बराबर

3.80 से अधिक या उसके बराबर

4 से बड़ा या उसके बराबर.0

4.5 से अधिक या उसके बराबर

7 से बड़ा या उसके बराबर

रॉकवेल कठोरता (HRA)

82 से बड़ा या उसके बराबर

85 से अधिक या उसके बराबर

88 से बड़ा या उसके बराबर

90 से अधिक या उसके बराबर

88 से बड़ा या उसके बराबर

हानि थोक (सेमी3)

0 से कम या उसके बराबर.25

0 से कम या उसके बराबर.2

0 से कम या उसके बराबर.15

0 से कम या उसके बराबर.05

0.02 से कम या उसके बराबर

 

पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक पैच की निर्माण तकनीक और प्रक्रिया

सतह की तैयारी, शरीर की मरम्मत, पीसना, सिरेमिक पेस्ट करना, वेल्डिंग, मोटाई की जांच और आत्म-निरीक्षण सभी शामिल हैं।
1. प्रारंभिक कार्य: सामग्री खरीदी जानी चाहिए, मशीनरी का परीक्षण किया जाना चाहिए, श्रमिकों को निर्धारित किया जाना चाहिए, बिजली की आपूर्ति और गैस स्रोत को जोड़ा जाना चाहिए, और अन्य व्यवस्थाएं की जानी चाहिए।
2. सतहों से गंदगी, उभरेपन और अन्य गंदगी को प्रभावी ढंग से हटा दें
3. एंगल ग्राइंडिंग: स्प्रे की गई पाइप की दीवार को एंगल ग्राइंडर से संसाधित किया जाना चाहिए, और किसी भी उभरी हुई कढ़ाई या अन्य ढीली वस्तुओं को पाइप की सतह से हटा दिया जाना चाहिए। यह गारंटी देने के लिए कि परियोजना की गुणवत्ता उच्च आवश्यकताओं को पूरा करती है, 85% से अधिक आर्द्रता स्तर वाले वातावरण में निर्माण करना कानूनी रूप से निषिद्ध है।

4. धूल प्रदूषण की रोकथाम के उपाय: नैकनैक को हटाने के बाद, उन्हें सूखे क्षेत्र में रखें।
5. सिरेमिक लाइनर लगाएं: ए और बी के दो घटकों को समान रूप से संयोजित करने के बाद, सिरेमिक को मिलाएं। टिकाऊ सिरेमिक शीट को चिपकाते समय इसे चिपकाएं और समान रूप से पोंछें। 0.4 मिमी से कम प्रत्येक शीट को अलग कर देगा। सिरेमिक जोड़ चिकने और सपाट होते हैं।
6. वेल्डिंग: हार्डवेयर को चिपकाने के बाद, इसे सिरेमिक लाइनिंग बोर्ड के छेद में डालें, वेल्डिंग मशीन से एक सर्कल बनाएं, और फिर इसे सिरेमिक कैप के साथ हार्डवेयर की सतह पर संलग्न करें।
7. स्व-निरीक्षण: पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक परत का पालन करने के बाद स्व-गुणवत्ता परीक्षण करें, और किसी भी दोषपूर्ण घटक को पुन: संसाधित करें।

 

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