एल्युमिना अपघर्षक बॉल्स
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एल्युमिना अपघर्षक बॉल्स

एल्यूमिना अपघर्षक गेंदें मुख्य कच्चे माल के रूप में एल्यूमिना पाउडर के साथ आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अपघर्षक पदार्थ है, जो कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और अन्य उत्कृष्ट गुणों के साथ विभिन्न अपघर्षक प्रसंस्करण क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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उत्पाद का परिचय

उत्पाद का नाम: एल्युमिना अपघर्षक गेंदें

एल्यूमिना अपघर्षक गेंदों को पहनने के लिए प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक पीसने वाली गेंदों के रूप में जाना जाता है। एल्युमिना अपघर्षक गेंदें एक प्रकार की उच्च गुणवत्ता और प्रभावी पीसने का माध्यम हैं जिनका उपयोग अक्सर सामग्री मिश्रण, फैलाव और पीसने के क्षेत्र में किया जाता है। यह कई तरीकों के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पाउडर का उपयोग करके बनाया जाता है और अत्यधिक कठोर, अत्यधिक होने के कारण लाभ देता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी, और रासायनिक रूप से स्थिर। छोटे कण आकार, उच्च घनत्व और एक उच्च तापमान सिंटरिंग तकनीक का उपयोग एल्यूमिना पीसने वाली गेंदों को बनाने के लिए किया जाता है, जो पर्याप्त ताकत और स्थायित्व बनाए रखते हुए पहनने और दबाव का सामना कर सकते हैं। एल्यूमिना अपघर्षक गेंद की चिकनी सतह कण टूटना और ऑक्सीकरण उत्पन्न करना मुश्किल हो जाता है, जो पीसने की दक्षता की स्थिरता और सहनशक्ति की गारंटी दे सकता है। महान कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और एल्यूमिना पीसने वाली गेंदों के अन्य गुणों के कारण, अतिरिक्त अपघर्षक आवश्यक नहीं हैं। जो के प्रभाव को कम कर सकते हैं पर्यावरण पर उत्पाद। यह एलुमिना अपघर्षक गेंदों को एक प्रकार की ऊर्जा-बचत, पर्यावरण के अनुकूल और स्वस्थ पीसने वाली सामग्री बनाता है।

 

बुनियादी सांख्यिकी

शृंखला

BMYM92

BMYM95

AL2O3 (%)

92±0.5

95±0.5

कठोरता (मोह)

9

9

थोक घनत्व(जी/सेमी3)

3.6 से अधिक या उसके बराबर

3.7 से अधिक या उसके बराबर

स्वयं पहनने की दर(‰)

0 से कम या उसके बराबर.15

0 से कम या उसके बराबर.1

आयाम(मिमी)

φ0.5-90

φ0.5-90

 

गुण

एल्यूमिना अपघर्षक बॉल एक प्रकार का उच्च प्रदर्शन पीसने वाला माध्यम है, जिसमें कुछ उत्कृष्ट विशेषताएं हैं।

1. उच्च कठोरता: एलुमिना अपघर्षक गेंद की कठोरता 9 है, जो सभी अपघर्षक पदार्थों में हीरे और सिलिकॉन कार्बाइड के बाद दूसरे स्थान पर है, और विभिन्न कठोरता की सामग्री को प्रभावी ढंग से पीस सकती है।

2. अच्छा पहनने का प्रतिरोध: एल्युमिना अपघर्षक बॉल में उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, यह सतह की समतलता और सटीकता को बनाए रख सकता है, और सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

3.उच्च घनत्वऔर हल्का वजन, जो अपघर्षक घनत्व में सुधार कर सकता है, अपघर्षक गेंद और निलंबित पदार्थ के बीच टकराव की प्रक्रिया में अधिक ऊर्जा उत्पन्न कर सकता है, और पीसने की दक्षता में सुधार कर सकता है।

4. मजबूत संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमिना अपघर्षक बॉल में एसिड, क्षार और अन्य रासायनिक समाधानों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसे संक्षारण और क्षतिग्रस्त करना आसान नहीं होता है।

5.अच्छी स्थिरता: उच्च तापमान, उच्च दबाव और अन्य कठोर वातावरण में एल्युमिना अपघर्षक गेंद भी स्थिरता बनाए रख सकती है, जिसे तोड़ना या विकृत करना आसान नहीं है।

 

आवेदन

एल्यूमिना अपघर्षक गेंदें एक प्रकार की उच्च प्रदर्शन, उच्च गुणवत्ता वाली अपघर्षक गेंदें हैं जिनका उपयोग अपघर्षक और कोटिंग उद्योगों के साथ-साथ विभिन्न अपघर्षक प्रसंस्करण और पाउडर हैंडलिंग में बड़े पैमाने पर किया जाता है। एल्यूमिना पीसने वाली गेंदों का उपयोग कई अलग-अलग उद्योगों में किया जाता है, मुख्य रूप से सिरेमिक में, रसायन, फार्मास्युटिकल, धातुकर्म, रंगद्रव्य और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग। एल्यूमिना ग्राइंडिंग बॉल्स का उपयोग सिरेमिक उद्योग में सैनिटरी सिरेमिक और निर्माण टाइल्स जैसे उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। एल्यूमिना ग्राइंडिंग बॉल्स का उपयोग उत्प्रेरक, दवाओं, कोटिंग्स और अन्य उत्पादों के उत्पादन में किया जा सकता है। रसायन, फार्मास्युटिकल और अन्य उद्योगों में। इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उत्पादन में एल्यूमिना ग्राइंडिंग बॉल्स का भी बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।

 

एल्युमिना एब्रेसिव बॉल उत्पादन प्रक्रिया

एल्यूमिना अपघर्षक गेंदें उच्च प्रदर्शन वाले अपघर्षक हैं, और उनकी उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: 1. कच्चे माल की तैयारी: कच्चे माल के रूप में सही एल्यूमिना पाउडर चुनें, और आवश्यकतानुसार एडिटिव्स और स्टेबलाइजर्स का एक निश्चित अनुपात शामिल करें। 2. सूखी गेंद बनाना: एल्यूमिना पाउडर और एडिटिव्स को समान रूप से मिलाने के बाद, उच्च तापमान ताप उपचार द्वारा: एल्यूमिना पाउडर और एडिटिव्स को मिलाने के बाद, पेस्ट बनाने के लिए एक निश्चित मात्रा में पानी या कार्बनिक सॉल्वैंट्स मिलाएं। फिर इसे बॉल बनाने वाली मशीन या टैबलेटिंग मशीन द्वारा गोलाकार आकार में बनाया जाता है, और अंत में सुखाने और सिंटरिंग जैसी प्रक्रिया लिंक में प्रवेश किया जाता है। 4. सुखाना और सिंटरिंग: बची हुई नमी और कार्बनिक सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए तैयार एल्युमिना ग्राइंडिंग बॉल को सूखने के लिए ओवन में रखें। फिर सूखे गोले को भट्ठी में डाल दिया जाता है और उच्च शक्ति, उच्च कठोरता वाले गोलाकार एल्यूमिना अपघर्षक बनाने के लिए उच्च तापमान वाली सिंटरिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। 5. संपत्ति परीक्षण: उत्पादित एल्यूमिना ग्राइंडिंग बॉल का भौतिक, रासायनिक, यांत्रिक आदि

 

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उत्पादन प्रक्रिया

balls

 

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