संचालन के दौरान संवहन सामग्री और मीडिया के निरंतर प्रभाव, टकराव, घर्षण और क्षरण के कारण कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों के कोयला संदेश, चूर्णीकरण, धूल हटाने और स्लैग डिस्चार्ज सिस्टम के रिसाव का खतरा होता है। कठिनाइयाँ सभ्यता के उत्पादन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक हैं। रिसाव को नियंत्रित करने के लिए बिजली संयंत्र हर साल बहुत अधिक जनशक्ति और वित्तीय संसाधनों का निवेश करते हैं, लेकिन रिसाव नियंत्रण के लिए आदर्श पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री और विधियों को खोजना मुश्किल है। देश भर में कई कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों के उपयोग से पता चलता है कि पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट (एल्यूमिना) पहनने के प्रतिरोध, व्यावहारिकता और अर्थव्यवस्था के मामले में सामान्य पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बेहतर हैं।
1. कोयला संदेश प्रणाली में पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट का अनुप्रयोग।
कोयला संदेश प्रणाली उपकरण का टूटना मुख्य रूप से कम तनाव प्रभाव और घर्षण के कारण होता है। उपकरण के वे हिस्से जो पहनने में आसान होते हैं, वे हैं कोल साइलो (साइलो) टी, बैफल प्लेट, आदि। चिपकने वाले प्रकार के पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक लाइनिंग प्लेट के साथ स्थिति अलग है (यह सिरेमिक को दबाकर बनाई गई एक समग्र अस्तर प्लेट है। प्लेट विशेष रबर में), इसका पहनने का प्रतिरोध बहुत अधिक है, और रबर संक्रमण परत के कारण सिरेमिक और उपकरणों पर कच्चे कोयले के प्रभाव को कम किया जा सकता है, जिससे समग्र बोर्ड की प्रभाव शक्ति में सुधार होता है और साइट पर शोर कम होता है। परीक्षण के बाद, 10 किग्रा लोहे का टुकड़ा लगातार 3 मीटर की ऊंचाई पर एक मुक्त गिरने से प्रभावित हुआ, और कोई क्षति या असामान्यता नहीं पाई गई।
2. मिलिंग सिस्टम में पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक का अनुप्रयोग
चूर्णित करने वाली प्रणाली का घिसाव मुख्य रूप से चूर्णित कोयले के टकराने और परिमार्जन के कारण होता है। चूर्णित कोयले को हाई-स्पीड एयरफ्लो (आमतौर पर 25m/s से कम नहीं) द्वारा ले जाया जाता है, और सिलेंडर लगातार टकराता और धोया जाता है, खासकर पाइप के मोड़ पर। प्राथमिक वायु वाहिनी का मोड़ एक विशिष्ट उदाहरण है। मिलिंग सिस्टम के अधिकांश पहनने के नियंत्रण कास्ट स्टोन को अस्तर करने और स्टील प्लेट को बाहर वेल्डिंग करने की विधि को अपनाते हैं (अस्थायी उपाय के रूप में पानी के गिलास प्लगिंग भी होते हैं)। हालांकि कास्ट स्टोन का पहनने का प्रतिरोध स्टील प्लेट की तुलना में बेहतर होता है, लेकिन इसमें भंगुर होने का नुकसान होता है। वजन न केवल उपकरण प्रणाली के भार के सुरक्षा कारक द्वारा सीमित है, बल्कि परिवहन और स्थापना के दौरान भी आसानी से टूट जाता है। प्राथमिक वायु वाहिनी की कोहनी में डाला गया कच्चा पत्थर, एक बार टूट जाने के बाद, इसकी सेवा का जीवन बहुत कम हो जाएगा, भले ही यह न हो। टूटा हुआ, यह सुनिश्चित करना भी मुश्किल है कि यूनिट ओवरहाल चक्र के भीतर खराब नहीं होगी।
पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट लॉन्च होने के बाद, इसे रीसर्क्युलेटिंग एयर डक्ट, पाउडर डिस्चार्ज मशीन के आवरण, मोटे पाउडर सेपरेटर के पाउडर रिटर्न पाइप के कोहनी वाले हिस्से और इसके कई फायदों के साथ प्लेट एयर लॉक तक बढ़ा दिया गया है। उपयोगकर्ताओं से सामान्य प्रशंसा। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि चूंकि चूर्णित करने वाली प्रणाली का कार्य तापमान कोयला संवहन प्रणाली (कम से कम 70 डिग्री से ऊपर) की तुलना में बहुत अधिक है, इसलिए चिपकने वाली अस्तर प्लेट का उपयोग करना उचित नहीं है जो कि उच्च पर उम्र के लिए आसान है तापमान, लेकिन व्यापक तापमान सीमा के साथ प्रत्यक्ष चिपकने वाली अस्तर प्लेट का उपयोग किया जाना चाहिए। टाइप करें (सीधे उच्च तापमान चिपकने वाले उपकरण की भीतरी दीवार से जुड़ा हुआ) लाइनर।
3 धूल हटाने प्रणाली में आवेदन
धूल हटाने की प्रणाली और चूर्णन प्रणाली में समान कार्य वातावरण और स्थितियां होती हैं, और उपकरण पर कालिख का पहनने का तंत्र चूर्णित कोयले के समान होता है। इसलिए, हाल के वर्षों में धूल हटाने वाले उपकरण प्रणालियों में प्रत्यक्ष-बंधुआ पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट का भी उपयोग किया गया है। अभ्यास से पता चला है कि पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट न केवल पहनने के प्रतिरोध के मामले में उपकरण के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकती है, बल्कि ग्रिप गैस में सल्फाइड के कारण धातु के उपकरण के क्षरण और क्षति में भी देरी कर सकती है। धूल हटाने वाले उपकरण प्रणाली में पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक का उपयोग करने वाले बिजली संयंत्र आम तौर पर रिपोर्ट करते हैं कि धुएं के रिसाव, राख के रिसाव और पंखे के उत्पादन में गिरावट की स्थिति का पूरी तरह से इलाज किया गया है, या बहुत सुधार किया गया है।
4 स्लैग डिस्चार्ज और ऐश डिस्चार्ज सिस्टम में आवेदन
हाइड्रोलिक स्लैग डिस्चार्ज और ऐश डिस्चार्ज का उपयोग करने वाले बिजली संयंत्रों में, ऐश स्लैग पंप, मोर्टार पंप और ऑयल आइसोलेशन पंप (हाई-प्रेशर प्लंजर पंप) का आउटलेट पाइप सेक्शन एक ऐसा हिस्सा है जिसे पहनना आसान है। . उपयोग के बाद, यह न केवल मोटर के छींटे और पंप रूम में पानी भरने के माध्यम से पाइप लाइन के पीसने की चिंता को समाप्त करता है, बल्कि रखरखाव कर्मियों को अब अक्सर लीक को प्लग नहीं करता है और पाइप को बदल देता है, और साइट पर स्वच्छता की भी गारंटी दी जा सकती है .
