Nov 10, 2022 एक संदेश छोड़ें

जिरकोनियम बीड्स का सही तरीके से उपयोग कैसे करें

जिरकोनियम बीड्स का सही तरीके से उपयोग कैसे करें
सही ग्राइंडिंग बीड्स का चयन कैसे करें, ग्राइंडिंग बीड्स का चयन करने के बाद, इसे सही तरीके से कैसे उपयोग करें, ग्राइंडिंग बीड्स को कुचलने से बचें, और ग्राइंडिंग मीडिया के जीवन को लम्बा करने की कोशिश करें और सैंड मिल के संपर्क भागों के मुद्दे हैं हम इस मुद्दे पर एक साथ चर्चा करते हैं।
1. टूटे हुए मोतियों के कारण: बाजार में लोकप्रिय ग्लास बीड्स, जिरकोनियम सिलिकेट बीड्स और शुद्ध जिरकोनियम बीड्स मूल रूप से उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में दो प्रकार के इलेक्ट्रोफ्यूजन विधि और सिंटरिंग विधि हैं। मोती गर्म हवा, ठंडी हवा या इलेक्ट्रोलाइट में बनते हैं। यदि कुछ प्रमुख तकनीकी मापदंडों को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो निम्नलिखित नाजुक मोतियों का उत्पादन किया जाएगा: बबल बीड्स, स्नोमैन बीड्स, टेल बीड्स, फ्लैट (अंडाकार) बीड्स और ऊपर के बीड्स तनाव एकाग्रता क्षेत्र के कारण, पीसने के दौरान टूटना आसान है, इसलिए मोतियों का चयन करते समय ऐसे मोतियों से जितना हो सके बचना चाहिए।
2. मोतियों के सामान्य पहनने और आंसू का निर्णय: आमतौर पर, पीसने वाले मोती जो समय की अवधि के लिए काम कर रहे हैं, छोटे हो जाते हैं, और किनारों और कोनों के बिना सतह चिकनी होती है, जो सामान्य मोतियों का पहनना चाहिए; विषम आकार के मोतियों के मामले में, इसका परिणाम टूटे हुए मोतियों में होना चाहिए।
3. मोतियों के टूटने के कारण: जहाँ तक मनकों की बात है, तो एक ओर मनकों की गुणवत्ता एक समस्या है, वहीं दूसरी ओर, इस सामग्री के मनकों की मजबूती उनसे बेहतर नहीं हो सकती है। एक निश्चित प्रकार की रेत मिल। उदाहरण के लिए, स्विट्जरलैंड में डायनो-मिल ईसीएम हॉरिजॉन्टल सैंड मिल और जर्मनी में ड्रैस में डीसीपी वर्टिकल सैंड मिल को आमतौर पर अपेक्षाकृत उच्च इनपुट ऊर्जा घनत्व के कारण शुद्ध जिरकोनियम मोतियों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसके अलावा, रेत मिल के सामान्य संचालन के तहत, पीस मोतियों को लगभग 1 किलो के दबाव के अधीन किया जाता है। कांच के मोतियों की तुलना में जो लगभग 5000 किग्रा और जिरकोनियम सिलिकेट मोतियों की 9000 किग्रा की ताकत का सामना कर सकते हैं, रेत मिल में पीसने वाले मोतियों का बल तुच्छ है, इसलिए टूटे हुए मोतियों के कारणों को उपकरण और प्रौद्योगिकी पर केंद्रित किया जाना चाहिए , और संबंधित समाधान लिया जाना चाहिए।
चौथा, टूटे हुए मोतियों का समाधान:
ए उपकरण: डिस्पर्सिंग डिस्क: डिस्पर्सिंग डिस्क रिवर्सली स्थापित, ढीली या क्रैक है; पृथक्करण उपकरण: डायनेमिक स्क्रीन रिंग में एक गैप होता है, और स्क्रीन क्षतिग्रस्त हो जाती है; फ़ीड पंप: गियर पंप के अचानक बंद हो जाने के बाद, रेत मिल में दबाव मोतियों को पंप में उलट देगा। फीड पंप की नियमित सफाई को बनाए रखते हुए, एक तरफ़ा वाल्व स्थापित करके जितना संभव हो उतना इससे बचा जा सकता है; आंतरिक सिलेंडर: आंतरिक सिलेंडर में दोषपूर्ण बिंदु होते हैं।

बी उत्पादन संचालन:
1. बड़े और छोटे मोतियों का मिश्रित उपयोग: इस मामले में, शुरुआत में पीसने की क्षमता में सुधार का संकेत मिलता है, लेकिन जैसे-जैसे पीसने का समय बढ़ता है, बड़े मोतियों के छोटे मोतियों को पीसने की स्थिति होती है, और अंत में की विकृति मनका त्वरित होता है और टूट भी जाता है। समाधान समान कण आकार के मोतियों का उपयोग करने का प्रयास करना है।
2. विभिन्न ब्रांडों के मोतियों का मिश्रित उपयोग: विभिन्न मोतियों की असंगत कठोरता और घनत्व के कारण, कठोर मोतियों को नरम मोतियों को खाना आसान होता है, इसलिए इस रूप से बचना चाहिए।
3. घोल की चिपचिपाहट बहुत पतली या बहुत मुरझाई हुई होती है: एक निश्चित घनत्व के पीसने वाले मोतियों की तुलना में, मोतियों के संचय का कारण बनना आसान होता है और पहनने में तेजी लाने के लिए रेत मिल के पहनने वाले हिस्सों के साथ सीधा संपर्क होता है। और मोतियों का आंसू।
4. सामग्री का प्रवाह बहुत तेज है: यह सामग्री के आउटलेट पर मोतियों को जमा करने का कारण बनेगा, जिससे मोतियों और रेत मिल के सामान के पहनने में तेजी आएगी। समाधान यह है कि पहले मशीन को रुक-रुक कर बैकलॉग पीस बीड्स को ढीला किया जाए, और उन्हें समान रूप से पुनर्वितरित किया जाए, और फिर सामग्री के प्रवाह को समायोजित किया जाए। बेशक, अपघर्षक मोतियों के पहनने और टूटने के अन्य कारण भी हैं।

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