लौह अयस्क अनुप्रयोगों के लिए एल्युमिना ग्राइंडिंग मीडिया का चयन कैसे करें - एक व्यावहारिक दृश्य

संचालन करने वाले एक लौह अयस्क उत्पादक के साथ हाल की चर्चा में3.0 एमटीपीए ग्राइंडिंग सर्किट, मुझसे एक परिचित प्रश्न पूछा गया था:

"क्या एल्युमिना ग्राइंडिंग गेंदें हमारी बॉल मिल में स्टील गेंदों की जगह ले सकती हैं?"

प्रक्रिया प्रवाह काफी सामान्य था:
शंकु कोल्हू → एचपीजीआर → बॉल मिल

पहली नज़र में, यह एक उचित अनुप्रयोग जैसा लगता है।
वास्तव में, उत्तर हैकभी भी साधारण हाँ या ना नहीं.

मेरे अनुभव से, लौह अयस्क अनुप्रयोगों में एल्यूमिना ग्राइंडिंग मीडिया का चयन कहीं अधिक निर्भर करता हैवास्तविक परिचालन स्थितियाँअयस्क के नाम से ही।

नीचे कुछ व्यावहारिक बिंदु दिए गए हैं जो वास्तव में साइट पर मायने रखते हैं।

1. बॉल मिल फ़ीड का आकार अयस्क के प्रकार से अधिक मायने रखता है

पहला पैरामीटर जो मैं हमेशा देखता हूं वह हैHPGR के बाद बॉल मिल फ़ीड F80.

• यदि F80 आसपास है2-4 मिमी, मिल मुख्य रूप से काम कर रही हैग्राइंडिंग-प्रमुखतरीका।
• यदि F80 है6-8 मिमी या बड़ा, प्रभाव महत्वपूर्ण हो जाता है, और सिरेमिक मीडिया के टूटने का खतरा तेजी से बढ़ जाता है।

एल्यूमिना ग्राइंडिंग गेंदें बहुत अच्छा प्रदर्शन करती हैंअपघर्षक पीसना, लेकिन वे बड़ी स्टील गेंदों की तरह उच्च {{0} प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

यह एकल पैरामीटर अक्सर यह निर्धारित करता है कि एल्यूमिना मीडिया मूल्यांकन के लायक भी है या नहीं।

2. पीसने का चरण: प्राथमिक बनाम बारीक पीसना

कई लौह अयस्क संयंत्रों में एल्युमिना बॉल्स होते हैंप्राथमिक बॉल मिल के लिए उपयुक्त नहीं है, खासकर जब बड़ी स्टील गेंदों (60-100 मिमी) की आवश्यकता होती है।

हालाँकि, मेंबारीक पीसने या द्वितीयक मिलिंग चरण, कहाँ:

• छोटे मीडिया आकारों का उपयोग किया जाता है,
• एचपीजीआर द्वारा कण आकार पहले से ही कम हो गया है,
• और पीसना अधिक नियंत्रित है,

एल्यूमिना गेंदें तकनीकी रूप से उचित विकल्प बन सकती हैं।

मोटे पीसने के चरण में स्टील की गेंदों को पूरी तरह से बदलने की कोशिश करना आमतौर पर जोखिम भरा और अनावश्यक होता है।

3. गीली पीसना आम तौर पर अधिक अनुकूल होती है

लौह अयस्क में सबसे सफल एल्यूमिना मीडिया अनुप्रयोग निम्न में होते हैंगीली पीसने की स्थिति.

सूखी पीसने में वृद्धि होती है:

• तात्कालिक प्रभाव भार,
• तापमान,
• और मीडिया टूटने का जोखिम।

यदि कोई सर्किट ड्राई मोड में काम कर रहा है, तो मीडिया चयन विशेष रूप से रूढ़िवादी होना चाहिए।

4. लाइनर प्रकार और मिल की गति को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है

एक ही फ़ीड आकार वाले दो पौधे निम्न के आधार पर बहुत भिन्न परिणाम अनुभव कर सकते हैं:

• मिल की गति,
• लाइनर डिज़ाइन (स्टील बनाम रबर या मिश्रित)।

स्टील लाइनर्स के साथ उच्च गति वाली मिलें अधिक कठोर प्रभाव वाला वातावरण बनाती हैं।
इसके विपरीत, रबर या मिश्रित लाइनर सिरेमिक मीडिया पर शॉक लोडिंग को काफी कम कर सकते हैं।

चर्चाओं की शुरुआत में इन विवरणों का उल्लेख शायद ही कभी किया जाता है, लेकिन वे अक्सर बताते हैं कि कोई परीक्षण सफल या विफल क्यों होता है।

5. लौह अयस्क उत्पादक आख़िर एल्यूमिना मीडिया पर विचार क्यों करते हैं?

लागत हैहमेशा नहींमुख्य चालक.

कुछ मामलों में, ऑपरेटर इस बारे में चिंतित हैं:

• अत्यधिक स्टील मीडिया खपत,
• लौह संदूषण डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं को प्रभावित कर रहा है,
• या रखरखाव आवृत्ति।

ऐसी स्थितियों में, एल्युमिना ग्राइंडिंग बॉल्स मूल्य प्रदान कर सकते हैंसर्किट के विशिष्ट क्षेत्रों में, बजाय पूर्ण प्रतिस्थापन के।

एक यथार्थवादी दृष्टिकोण: नियंत्रित परीक्षण, पूर्ण रूपांतरण नहीं

अधिकांश लौह अयस्क परियोजनाओं में, सबसे सुरक्षित और सबसे व्यावहारिक दृष्टिकोण है:

• आंशिक प्रतिस्थापन,
• एक विशिष्ट मिल चैम्बर या बारीक पीसने के चरण तक सीमित,
• स्पष्ट प्रदर्शन निगरानी के साथ।

यह ऑपरेटरों को अनावश्यक परिचालन जोखिम पैदा किए बिना पहनने की दर, टूटने और पीसने की दक्षता का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।

अंतिम विचार

लौह अयस्क के लिए ग्राइंडिंग मीडिया का चयन करना किसी एक को चुनने के बारे में नहीं हैइस्पातयाचीनी मिट्टीअवधारणाओं के रूप में.
यह समझने के बारे में है:

• चारा वास्तव में कितना मोटा है,
• जहां प्रभाव बनाम घर्षण हावी होता है,
• और प्रत्येक चरण में प्रक्रिया को वास्तव में क्या चाहिए।

जब इन सवालों का स्पष्ट रूप से उत्तर दिया जाता है, तो मीडिया का सही विकल्प अक्सर स्पष्ट हो जाता है।

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