95 ज़िरकोनियम गेंदेंअपने उच्च घनत्व, उच्च शक्ति और रासायनिक जड़ता के कारण स्याही निर्माण की पीसने और फैलाव प्रक्रिया में "अंतिम पीस मीडिया" के रूप में जाना जाता है। उनका घनत्व 6 ग्राम/सेमी³ तक पहुंच सकता है, जो सामान्य कांच के मोतियों से दोगुना है। वे समान गति से अधिक कतरनी बल प्रदान कर सकते हैं, जल्दी से वर्णक कणों को सबमाइक्रोन या नैनोमीटर स्तर तक तोड़ सकते हैं, जिससे रंग की ताकत और चमक में काफी सुधार होता है।
95 ज़िरकोनियम गेंदें क्यों चुनें?
1. उच्च घनत्व और घनत्व: उनका घनत्व 6 ग्राम/सेमी³ तक पहुंच सकता है
2. उत्कृष्ट गोलाकारता और चिकनी सतह: ज़िरकोनिया गेंदों की गोलाई और आकार वितरण बेहद संकीर्ण है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान पीसने वाला क्षेत्र बनता है।
3. स्थिर संरचना: लंबे समय तक संचालन के दौरान लगभग कोई घिसाव नहीं, अशुद्धियों के समावेश को कम करना, और रंग विचलन और धातु प्रदूषण से बचना।
हरित विनिर्माण और कार्बन उत्सर्जन के दोहरे दबाव के तहत, कई स्याही कारखानों ने सिरेमिक मीडिया के जीवन चक्र उत्सर्जन का मूल्यांकन करना शुरू कर दिया है। कार्बन फ़ुटप्रिंट ऑडिट से पता चलता है कि डिस्पोजेबल ग्लास मोतियों की तुलना में, 95 ज़िरकोनियम गेंदों में सिंटरिंग चरण के दौरान उच्च ऊर्जा खपत होती है, लेकिन उनके लंबे जीवन और बार-बार नवीनीकरण और पॉलिशिंग विशेषताओं से प्रति यूनिट पीसने की मात्रा में कार्बन उत्सर्जन लगभग 40% कम हो जाता है।
सारांश
एल्यूमिना सिरेमिक या स्टील गेंदों की तुलना में, 95 ज़िरकोनियम गेंदों को अधिक प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, लेकिन उनका जीवनकाल सामान्य मीडिया की तुलना में 5-10 गुना तक पहुंच सकता है; रीफिलिंग और स्क्रीनिंग के लिए कम डाउनटाइम के कारण, कुल संचालन और रखरखाव लागत लगभग 15% कम हो जाती है। टाइटन में हम ग्राइंडिंग समाधान प्रदान कर सकते हैं।
