लो वियर एल्युमिना सिरेमिक माइक्रोबीड्स
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लो वियर एल्युमिना सिरेमिक माइक्रोबीड्स

उत्पाद का नाम: लो वियर एल्युमिना सिरेमिक माइक्रोबीड्स
उत्पाद सामग्री: एल्युमिना सिरेमिक
AL2O3 सामग्री(%): 92 से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व (जी/सेमी3): 3.6 से अधिक या उसके बराबर
कठोरता(मोह):9
आयाम(मिमी):0.5-20
गुण: कम घर्षण, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, किफायती और व्यावहारिक
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उत्पाद का परिचय

विवरण
लो वियर एल्युमिना सिरेमिक माइक्रोबीड्स माइक्रोमीटर के व्यास के साथ उच्च प्रदर्शन वाली अकार्बनिक सामग्री को संदर्भित करते हैं, एल्यूमिना माइक्रोस्फीयर बनाने की मुख्य विधियाँ सोल-जेल विधि, स्प्रे सुखाने की विधि, माइक्रोफ्लुइडिक्स आदि हैं। वे उच्च गुणवत्ता वाले एक प्रकार के किफायती और व्यावहारिक उत्पाद हैं कठोरता, कम घिसाव, संक्षारण प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, स्थिर रासायनिक गुण।

 

लाभ
1. लो वियर एल्यूमिना सिरेमिक माइक्रोबीड्स का उपयोग विभिन्न प्रवाहकीय मीडिया के लिए कार्यात्मक भराव के रूप में भी किया जा सकता है, जो मैट्रिक्स की ताकत, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता और मौसम प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
2. एल्यूमिना क्षेत्रों की आइसोट्रॉपी के कारण, बाहरी तनाव की कार्रवाई के तहत, मैट्रिक्स पर तनाव एकाग्रता उत्पन्न नहीं होगी, जिससे मैट्रिक्स की कास्टेबिलिटी, प्लास्टिसिटी और तरलता में काफी सुधार होता है, जो समग्र के माध्यमिक मोल्डिंग के लिए सुविधाजनक है सामग्री.
3. क्योंकि आकार गोलाकार है, यह अनियमित आकार के लैमेलर सुदृढीकरण सामग्री की अनिसोट्रॉपी को दूर कर सकता है और मैट्रिक्स की ताकत और प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकता है।

 

विनिर्देश

शृंखला

बीएमप्रो-92

बीएमप्रो-92एस

बीएमप्रो-95

AL2O3(%)

92±0.5

90±0.5

95±0.5

कठोरता (मोह)

9

9

9

थोक घनत्व(जी/सेमी3)

3.6 से अधिक या उसके बराबर

3.7 से अधिक या उसके बराबर

3.7 से अधिक या उसके बराबर

स्वयं पहनने की दर (ग्राम/किलो.घंटा)

1.6 से कम या उसके बराबर

1.3 से कम या बराबर

1.3 से कम या बराबर

आयाम

0.5-20

0.5-20

0.5-20

 

तैयारी विधि
1960 के दशक के बाद से, लो वियर एल्यूमिना सिरेमिक माइक्रोबीड्स पर शोध अधिक से अधिक गहन हो गया है, और कई तैयारी विधियां हैं, जिनमें क्रिस्टलीकरण सिद्धांत का उपयोग करके गेंद का निर्माण, यांत्रिक बलों जैसे एक्सट्रूज़न, घर्षण, टकराव आदि के माध्यम से गेंद का निर्माण शामिल है। ., और इंटरफेशियल तनाव जैसे सिद्धांतों का उपयोग करके गेंद का निर्माण।

 

अनुप्रयोग फ़ील्ड
1. पीसने और पॉलिश करने के क्षेत्र: उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ, यह पीसने वाले माध्यम के रूप में एक समान पीसने वाली शक्ति प्रदान कर सकता है, और गोलाकार संरचना पॉलिशिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है।
2. उत्प्रेरक और वाहक क्षेत्र: स्थिर रासायनिक गुणों के साथ, यह उत्प्रेरक को फैलाने और चिपकने में मदद करता है, गतिविधि और स्थिरता में सुधार करता है।
3. उच्च तापमान और दुर्दम्य सामग्री क्षेत्र: इसका उपयोग उच्च तापमान वाले वातावरण में गर्मी हस्तांतरण को कम करने के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में किया जा सकता है।
4. सामग्री क्षेत्र को भरना और मजबूत करना: एल्यूमिना माइक्रोस्फेयर जोड़कर, मिश्रित सामग्रियों की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है।

 

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